催化燃烧

催化燃烧设备原理

催化燃烧设备的工作原理主要是利用气-固相催化反应,也就是活性氧的深度氧化还原反应过程。在催化燃烧设备中,其核心之一便是催化剂,在催化剂的作用下,能够降低炉内有机废气反应的活化能,并且使要处理的废气吸附于催化剂的表面,大大提高反应效率。催化剂的存在让催化燃烧炉内反应所需温度要求并不高,大概是200-450℃,这种反应又叫无焰燃烧。

  催化燃烧设备根据处理的voc有机废气的成分、浓度、风量、温度等参数不同,一般详细分成co催化燃烧炉、活性炭(或转轮)吸附-脱附催化燃烧设备、rco催化燃烧设备三类。

  Co催化燃烧炉

  Co催化燃烧炉的工作原理通是过引风机将废气送入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳和热能。

  活性炭(或转轮)吸附-脱附催化燃烧设备

  有机废气经由风机被吸收至活性炭吸附床(或者由转轮吸附)进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭(或者分子筛等吸附剂)将有机溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。

  活性炭(或者分子筛等吸附剂)经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。

  rco催化燃烧设备

  Rco催化燃烧设备是将co催化燃烧炉的低温催化燃烧技术和蓄热技术相结合产生的一种处理工艺,voc催化燃烧处理装置将废气经收集后,通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层,蓄热层将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后的气体通过另外一个蓄热层,将热量传递给该蓄热层,气体得到冷却,蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候,气体流向发生反转,未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层,然后发生催化反应后,又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作,实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

催化燃烧设备应用案例

催化燃烧装置常见问题

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